Теплообменники ТТАИ

ТТАИ – это кожухотрубный теплообменник, у которого имеется возможность извлекать пучки труб, что упрощает его техническое обслуживание и текущий ремонт. Особенности конструкции подразумевают небольшие габариты, что упрощает их установку и демонтаж. Монтаж аппаратов ТТАИ не требует применения специального оборудования и может производиться даже не профессионалами в короткие сроки. ТТАИ расшифровывается как тонкостенный теплообменный аппарат интенсифицированный. Их основные отличия от других кожухотрубных теплообменников заключаются в следующем:

• применяется метод разбивки использующий нерегулярный шаг для трубной решётки;
• для корпуса и пучка использованы тонкостенные трубки;
• трубный пучок неподвижен за счёт плавающих трубных решёток;
• очень маленький диаметр (не более 8 мм с толщиной стенок 0,3-04, мм);
• применяется особая технология для профилирования;
• использован небольшой гидравлический диаметр для трубного пучка тепловыделяющего элемента (ТВЭЛ);
• небольшие сроки проведения ремонтных работ (не более 15 минут на замену одной трубки);
• малые габариты позволяют экономить пространство;
• продуманная конструкция позволяет экономить средства на ремонте и обслуживании.

Особенности теплообменников типа ТТАИ

Теплообменные аппараты ТТАИ могут быть как разборными, так и неразборными, некоторые из них производятся с особой перегородкой в пространстве между трубами. Данная перегородка позволяет дистанцировать трубы друг от друга.

Специальная трубчатая конструкция обеспечивает высокую скорость потока и отсутствие мёртвых зон, что позволяет трубам самоочищаться от налёта и накипи. Они устойчивы к давлению и гидроударам, что может быть важно для некоторых условий использования.

Особая навивка обеспечивает турбулентность, что помогает образовывать макровихревое перемещение сред и усиливает процесс теплопередачи. Всё это помогает добиться эффективной работы, при сохранении компактных размеров. Компактные размеры особенно важны, когда монтаж оборудования затруднён отсутствием свободного места и наклоном плоскости, на которую он производится.