Теплообменники пищевые
Пищевые теплообменники могут использоваться как для подогрева, так и для охлаждения. Их часто используют в следующих отраслях:
- сахарной – в качестве оборудования для подогрева сырых и пастеризованных соков и сиропов;
- пивоваренной – используются специальные установки для охлаждения сусла;
- приготовлении масел – в процессе обработки масла применяют теплообменники для рафинации, нагрева и охлаждения;
- молочной – в качестве пастеризационно-охладительных аппаратов.
В нашем ассортименте Вы сможете найти разборные и паяные пищевые теплообменники, особые пластины Funke и Thermoline, уплотнения и другое пищевое оборудование под заказ.
В нашу специализацию входит не только поставка специальных теплообменников подходящих для пищевой промышленности, но их доставка и установка. Мы можем осуществить монтаж как стандартного, так и не типового оборудования. В случае необходимости наши специалисты проконсультируют Вас каким образом и какое оборудование лучше использовать в том или ином случае.
В число наших постоянных партнёров входят компании Funke и Thermoline. Мы обладаем соответствующими знаниями и произведём техническое обслуживание оборудования данных компаний.
Многие компании пищевой промышленности широко используют пластинчатые теплообменники (их количество достигает 45-50%). Они регулярно требуют ремонта, в частности замены пластин. Мы занимаемся как заменой пластин, так и модернизацией устаревшего оборудования с учётом сохранения или улучшения текущих характеристик оборудования.
Мы гарантируем Вам:
- подбор подходящего по характеристикам оборудования;
- честный расчёт стоимости работ;
- поддержка оборудования специалистами компании.
Обратившись в нашу компанию Вы получите качество по доступной цене.
На стоимость пищевых теплообменников влияют следующие факторы
Конструкция и материал рамы
Именно рама устройства определяет максимально допустимое давление в системе. Исходя из данного показателя, рама бывает двух конструкций:
- «Облегченная», используемая в системах с максимальным давлением до 10 бар;
- «Усиленная», способная выдерживать до 25-30 бар.
В зависимости от промышленной отрасли, рама теплообменников может быть изготовлена как из обычной стали, покрытой эпоксидной эмалью, так и из нержавейки. Агрегаты с рамой из нержавеющей стали обычно используются на пищевых производствах с жесткими санитарно-гигиеническими требованиями.
Материал и характеристики уплотнителей
Общая сумма аппарата также складывается исходя из материалов, из которых изготовлены уплотнители, а также их свойств:
- Уровня сопротивления агрессивной среде;
- Износостойкости;
- Термостойкости.
Герметичные уплотнения для теплообменных устройств производятся из органических и других каучуковых соединений: бутадиен-нитрильный, этилен-пропиленовый и фторированный каучуки.
Материал и форма пластин
Один из главных факторов ценообразования. На уровень теплопередачи и силу сопротивления оборудования влияют конфигурация и толщина пластин, а также материал, из которого они выполнены.
Пластины для теплообменных агрегатов изготавливаются из титана, легированной стали, меди, нержавейки марок AISI 304 и AISI 316. Для пластинчатых теплообменников, используемых в условиях агрессивной рабочей среды, «начинка» изготавливается из коррозиестойкого материала – латуни.
Страна-производитель
Несмотря на одинаковые эксплуатационные характеристики, теплообменники зарубежного производства стоит дороже, чем аналогичная отечественная продукция. Поэтому при заказе импортной продукции необходимо предусмотреть, сколько будет составлять сначала стоимость доставки оборудования из страны производства до поставщика, а затем – от поставщика заказчику.
Компания «Строй-Универсал» сотрудничает со многими отечественными производителями. Налаженная система поставок и наличие товаров на складе позволяет нам выполнять любые заказы за минимальный срок. Ознакомиться с ценами и характеристиками теплообменного оборудования Вы можете в соответствующем разделе каталога.
Технико-эксплуатационные характеристики
Для расчета стоимости теплообменного оборудования за основу берутся следующие параметры:
- Тепловая нагрузка;
- Объем расходуемой рабочей среды;
- Допустимая максимальная температура и давление;
- Коррозионная агрессивность рабочей среды.
Следовательно, если в системе высокая мощность, то теплообменник должен быть крупного размера и содержать больше пластин и герметичных уплотнений.
