Запорная арматура для трубопроводов
Чтобы трубопровод регулярно и стабильно функционировал, в процессе эксплуатации его следует постоянно обслуживать. Для этого применяют различные трубопроводные механизмы. Например, для полного или частичного перекрытия движения циркулирующей по трубам рабочей среды обычно используют запорную арматуру.
Под термином «запорная арматура» подразумевается система управления циркуляцией потока внутренней среды. Ее главное предназначение заключается в полном (герметичном) перекрытии проходных отверстий в трубопроводе, а также их повторном открытии в случае необходимости. Поэтому в большинстве случаев это оборудование используется всего лишь в положениях «открыто» и «закрыто».
Такие системы еще и выполняют функцию разделителей магистрали на локальные участки. Их область применения настолько широка, что охватывает порядка 80% от всех аналогичных технических изделий. Как правило, данное оборудование используется в различных отраслях, связанных с промышленностью. Его устанавливают в трубопроводах, предназначенных для подачи:
- Жидкостей (в частности воды);
- Масла;
- Нефтепродуктов;
- Газообразных, парообразных и сжиженных веществ.
Обычно арматурные системы чаще всего применяют для отключения отдельных магистральных участков с целью:
- Проведения предстоящих монтажных или ремонтных работ;
- Дальнейшего прекращения подачи поступающего к потребителям вещества (воды, газа и т.д.) по причинам неуплаты или задолженности;
- Равномерной подачи внутренней среды по магистралям;
- Защиты системы трубопровода и его отдельных элементов от возможных перегрузок.
Преимущества запорной арматуры
У запорных устройств для трубопроводных систем есть ряд преимуществ, которые свойственны далеко не всем аналогичным изделиям:
- Высокая стойкость к любым механическим, климатическим и температурным воздействиям, что предотвращает ее случайное повреждение;
- Легкость и удобство при монтаже данных конструкций;
- Система не требует регулярного технического обслуживания на протяжении всего срока эксплуатации;
- Арматура спокойно выдерживает повышенное давление и/или температуру потока, циркулирующего в трубах.
Благодаря этим свойствам данное оборудование настолько безопасно и универсально, что его можно использовать не только в промышленном цеху, но и в частном доме.
Классификация запорных конструкций
К запорной арматуре относят краны всех разновидностей и конструкций, регулирующие клапаны (вентили), задвижки из стали или чугуна, а также дисковые заслонки (поворотные затворы). По функциональному признаку данные изделия делятся на:
- Спускные (предназначены для удаления из трубопроводных сетей транспортируемой среды);
- Контрольные (служат для перекрытия потока и подачи внутренней среды в специальные контрольно-измерительные приборы).
По назначению запорные конструкции бывают следующей разновидности:
- Системы общего использования – они универсальны в использовании: их устанавливают в паро-, газо- и водопроводах, а также системах отопления;
- Оборудование специального предназначения, которое устанавливают на магистралях с высоким давлением, крайне низкой/высокой температурой, а также токсичностью или другими опасными свойствами циркулирующего в трубопроводе вещества;
- Целевая арматура, которая применяется в определенных ситуациях, прописанных техническим регламентом;
- Сантехнические – арматура небольшого диаметра для бытовых систем;
- Судовые – оборудование, которым оснащают водный транспорт. Выпускается исходя из особых правил эксплуатации;
- Уникального типа. Такие системы изготавливают, как правило, под заказ специально для промышленных конструкций.
В различных трубопроводных сетях используются определенные типы запорных устройств. Для корректного выбора соответствующего оборудования следует помнить о его назначении, параметрах, территории и цели эксплуатации.
Требования к маркировке запорных систем
Любая модель запорных устройств должна содержать соответствующую маркировку, в которой обычно указывают следующую информацию:
- Название или бренд производителя;
- Номинальный диаметр (диаметр условного прохода), мм;
- Номинальное рабочее давление, МПа;
- Максимально допустимая температура, o C;
- Направление движения потока среды;
- Тип материала, из которого изготовлен корпус арматуры.
В зависимости от разновидностей запорной арматуры параметры изделий могут добавляться, заменяться или вообще отсутствовать. На примере рис. 1 можно увидеть маркированные технические характеристики шаровых кранов.
Рис. 1. Маркировка шаровых кранов.
С примерами маркировки клапанов и задвижек возможно ознакомиться по рис. 2 и 3.
Рис. 2. Маркировка клапанов.
Рис. 3. Маркировка задвижек.
Особые условия маркировки распространяются на запорные системы только в тех случаях, когда:
- Конструкция произведена из легированной стали или цветных металлов;
- Ее номинальный диаметр составляет более 20 мм.
Конструкция с такими условиями должна иметь специальный технический паспорт с указанной в нем информацией по химическому составу материала, механическим свойствам, режимам термообработки и прохождению контроля качества.